粘胶短纤又被称为人造棉,是以天然纤维素(木材、棉短绒、竹片)等为原料,经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素,再溶于稀碱液制成粘胶,经湿法纺丝而制成。粘胶短纤与棉花、涤纶短纤性能相近,在某一些程度上可以互相替代,且与后两者相比,粘胶短纤的吸湿性、垂悬性和染色性更好。
粘胶短纤的原材料主要为棉浆粕和溶解浆,其产业链上游最重要的包含浆粕、硫酸、烧碱、二硫化碳及煤炭等,其中二硫化碳是传统粘胶短纤生产的必备原料,在磺化过程中不可或缺。粘胶短纤下游主要用来生产纱线和无纺,其中用于制作纱线%以上,最终应用于服装、床上用品、湿面巾、防尘罩、尿不湿等消费领域。
在我国粘胶短纤的成本构成中,溶解浆占据最大比重,达72%,其次为烧碱、二硫化碳和硫酸,分别占据总成本的13%、6%和3%。溶解浆作为粘胶短纤的主要生产原料,其产区大多分布在在中国、美国、南非、加拿大和巴西等林业资源丰富的地区,由于我国溶解浆在产量和质量上无法覆盖国内粘胶短纤的生产需求,近年来进口比例不断提升。
粘胶短纤是棉花的最佳替代品,凭借着优越的舒适性、染色性和吸湿性等功能,粘胶短纤在中高端面料中的占比逐渐提升。近年来我国粘胶短纤产能产量均呈现逐年增长态势,2018年中国粘胶短纤产能达475万吨,同比2017年增长17.3%;粘胶短纤产量达370万吨,同比增长3.1%。
中国多年居于全球最大的粘胶生产大国,随着国内粘胶纤维产能在国际市场上的地位愈发突出,我国粘胶短纤出口量整体呈现稳健上升态势,2018年中国粘胶短纤出口数量达36.5万吨,同比2017年增长了22.7%;进口数量达11.5万吨,同比2017年下降了44.1%。
中国不仅是全球粘胶短纤最大的生产国,也是粘胶短纤最大的消费国,近年来随着消费升级不断展开,粘胶短纤作为纱原料的使用比例逐步增加,2018年中国粘胶短纤表观消费量从2013年的281.7万吨增加到345万吨。
从2012年以来我国粘胶短纤价格趋势情况去看,在2014年我国粘胶短纤价格降到最低点11970元/吨以后,2015-2017年价格逐渐回升,2018年受产能快速投放及宏观形势低迷影响,中国粘胶短纤均价为14540元/吨,同比2017年减少了1238元/吨。
我国粘胶短纤生产企业大多分布在在新疆、江苏、江西、河北、山东、四川和福建等地,2018年国内粘胶产能占比最大的前三大企业分别为唐山三友、中泰化学和澳洋健康,其中唐山三友集团2018年粘胶短纤产能达75万吨,占比15.79%;中泰化学产能66万吨,占比达13.89%;澳洋健康产能达44万吨,占比9.26%。近年来企业规模化不断的提高,集约化发展的新趋势愈发明显,伴随着国内环保政策力度加大,多数公司开始加大新型粘胶短纤的开发力度。
粘胶纤维行业属于国民经济的传统产业,近年来,国务院、发改委和工信部制定了一系列有关粘胶纤维行业的产业政策,促进了我国粘胶纤维工业的健康稳定发展。国家鼓励各种差别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产向环保清洁生产方向发展。随着史上严《新环保法》的出台,粘胶企业的污染问题将成为制约产业高质量发展的瓶颈,未来我国企业将调整产业体系,集中精力研发新型绿色纺丝技术。
受环保政策趋严等因素影响,当前国内粘胶短纤行业进入门槛提高,小企业和环保压力较大的区域扩产受到限制,粘胶纤维行业集约化发展的新趋势愈发明显。受纺织行业景气度持续快速回落影响,粘胶短纤行业景气度不高,国内粘胶短纤生产企业民企较多,竞争较为激烈。未来,我国粘胶纤维行业具有较大的市场空,拥有上游资源和规模优势的粘胶短纤企业有能力规避经营风险,来保证一定的利润空间。
我国是产竹大国,资源丰富且可再生,取之不尽用之不竭。作为我国自主研发的一种特殊粘胶短纤维――竹纤维,已形成天竹云竹等多个品牌和系列。目前,天竹、云竹、植物基竹代尔纤维产业技术创新联盟等的成立与发展,大大促进了我国竹浆纤维乃至竹产业的发展,并将发展成为中国独具特色的高端粘胶短纤维产业。返回搜狐,查看更加多