机器的轰鸣声中,一缕缕洁白的原丝经过低温碳化炉……在吉林化纤集团有限职责公司(以下简称吉林化纤)纺丝车间里,缕缕原丝阅历一道道工序由白变黑,终究变为有着“黑色黄金”“新资料之王”等美誉的碳纤维。
记者走进该车间时,工艺乙班班长、技师齐巍和他的工友正有条有理地检查着出产线的作业状况,不时检查作业台上显现的参数。
近年来,吉林化纤研制团队先后霸占了多道难关,突破了一系列技术屏障,完成大丝束碳纤维原丝市场化,相关这类的产品的国内市场占有率独占鳌头。
齐巍正是该研制团队中的一员。他见证了原丝从白到黑,也“见证”了自己两鬓的黑发逐步泛白。
在吉林化纤的展厅里,球拍、管材、滑雪板、汽车配件等产品,这些都是用碳纤维制成的。此资料使用场景规模之广,透过这些展品可见一斑。
11年前,为了能赶快完成碳纤维产业化、规模化,齐巍与搭档一道,敞开了实验室、出产线两点一线、“白+黑”作业形式。
纺出优质原丝是榜首步。这是条没有人走过的路:工艺、设备都无可学习的操作形式,可齐巍并不害怕。“就没有石头可摸,也必定蹚过这条河。”他说。
操作绳在齐巍手上勒出一道道血印,15天他走坏两双作业鞋,两个笔记本记满了他参加攻关的点滴。
2016年,吉林化纤致力于产业链一体化延伸,引入我国科学院碳化演示线(以下简称碳化线)。齐巍被调到碳化线担任班长,探索碳化线安稳运转的重担落在了他的身上。
经过三个月的奋战,改善接丝法、调控温度风量、改造加湿器……一个个难题都被他逐个处理。当榜首根原丝变成黑丝,齐巍也成为业界把握白丝、黑丝精准操作的榜首人。
“时刻不够用”是齐巍常挂在嘴边的话。这也难怪,他不只搞出产研制,还搞项目攻关。
在纺丝线改造时,齐巍接连一周蹲守现场,研讨调整各项参数怎样来完成精准操控。经过不断测验和重复的探索,终究攻破泵板漏胶难题,使改造大获成功,为产值翻番奠定了根底。
除此之外,他还经过对设备结构原理、电气、操控办理体系重复研讨、改造,完成了碳化放丝机两用;经过优化工艺参数、出产线设备改造,使得碳丝产值提高了4.7倍,年创效800余万元。
出产、研制、改造,三手抓、三手硬,工友们眼中的齐巍,似乎是“超人”——不必吃饭、睡觉,能够把悉数的时刻用于作业。
“我不是超人,能做这么多作业,是因为用了正确的作业办法。把握了好办法,工作就等于完成了一半。”齐巍说。
这套办法,包含原丝操作法、碳丝操作法、规程编制操作法,齐巍是公司内把握这三项操作法的榜首人,他也因而被搭档称为“三一”工匠。其间,原丝操作法和碳丝操作法分别为公司创效100万元、30万元。
搭档们说起齐巍,不只敬仰他的技术,也十分敬佩他对我们的支撑和支付,他会随时协助搭档处理技术难题。“在协助和辅导搭档的过程中,我的技艺也得到了淬炼。”他说。
近年来,齐巍先后训练出近50名技术能手,12人在市级岗位技术大赛上取得了优异成绩,其所带班组被我国纺织行业协会评为“创新式班组”。
二十余年耕耘,初心一直未变。已过不惑之年的齐巍,干劲比新入厂的年轻人还足。在他看来,“劳模”二字,意味着更大的职责和担任。“五一劳动奖章代表着国家对我的认可,我会支付更多精力和尽力回馈国家。”他说。
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