1月18日上午，坐落淮安的江苏高路复合资料有限公司，机器轰鸣，工人戴着口罩严重繁忙，670只北京冬残奥会火炬外壳正在抓住出产中，估计春节前悉数交给。据悉，1330只传递版北京冬奥会火炬外壳现已从这儿完结交给。

　　“咱们首要担任火炬三维织造预成型体、智能化镭雕、机器人喷涂和拼装作业。”该公司担任人朱永飞介绍。北京冬奥会、冬残奥会火炬犹如丝带飘动，外壳是一个多曲面体，由碳纤维资料制造成，传统工艺很难确保出产功率和制造精度，为此，公司选用全新技能，先用碳纤维纱线织造出火炬的外形，随后注入耐高温树脂，再通过RTM固化、打磨、喷漆、镭雕等工序，终究完结制造，“每个环节都是不小的应战。以镭雕为例，火炬周身有1268个装修图画，最下面的祥云是凸起的，但突变后的雪花又是凹下去的，在由凸到凹的过程中完成一次镭雕，难度相当大。”

　　朱永飞泄漏，公司早在2020年11月便开端做北京冬奥会、冬残奥会火炬计划的研制，深度参加规划、打样等作业，但终究能拿下订单，靠的不是“趁早集”，而是手握“金刚钻”——三维立体织造机。据悉，这种设备多被用于航天复合资料加工，此前一向被美、日等发达国家技能封闭。“有钱没处买，只能自己造。”2008年，公司开端着手自主研制，从理论探究起步，历时十年，完成了大尺度异形结构件的自动化织造，不只成功打破了技能封闭，还达到了全球领先水平。

　　新设备的优势清楚明了，“碳纤维重量轻、强度高，可是价格贵，声称‘黑黄金’。若使用曾经的工艺，一天只能出产十几只火炬的外壳，现在则能够将产值提升至数百只，并且能大幅度削减资料损耗，下降出产所带来的本钱。”朱永飞说，国内加工碳纤维资料的企业有上千家，但有三维织造技能，且能短时间、低本钱、高精度、大规模量产的厂家屈指可数，正是具有了这种技能优势，该公司才干锋芒毕露。融媒体记者 王舒 管伟法